中 2 階の設置プロセスのステップ{0}}ステップ-
中 2 階の設置プロセスは、構造化された段階的な作業であり、すべての段階で慎重な計画が必要です。{0}}このケーススタディでは、800 ～ 1000 kg/m² の重量物保管用に建設された 8-ゾーン I- ビーム メザニンのマレーシアの産業用倉庫の完全な設置プロセスを説明します。
ステップ 1 : サイトの準備
最初の段階では、設置場所を準備します。構造作業を開始する前に、エリアからすべての障害物が取り除かれていることを確認してください。- 現場は清潔で、人がいない、安全に作業できる状態でなければなりません。
チョークを使用して、床スラブに直接測定値をマークします。これは、支柱が配置される正確な位置を特定するのに役立ち、鉄骨工事が開始される前にメザニンの設置面積が正確であることを保証します。
ヒント: ドリルの位置をマークする前に、必ずスラブをスキャンして、埋め込まれた導管または鉄筋を探してください。各柱点でのスラブの厚さを確認します -。通常は少なくとも 150 mm が必要です。
ステップ 2 : スターター構造を立てる
敷地をマークして中二階の位置を決め、主柱と主梁を立てます。これは構造全体のバックボーンを形成するため、この段階での精度が非常に重要です。
マレーシア プロジェクト - 8-ゾーン産業レイアウト
この倉庫プロジェクトでは、I{0}}Beam の中二階が 8 つの個別の産業用保管ゾーンに分割されました。各ゾーンは、同じ構造グリッドを共有しながら独立して動作するように設計されており、使用可能な床面積と荷重分散を最大化します。
ステップ 3 : ビームとフレームワークをインストールする
スターターフレームが所定の位置に固定されたら、柱を支えて床荷重を支えるために水平ビームが取り付けられます。梁はメザニンの構造骨格を形成し、その品質と安全な設置がシステム全体の長期耐久性に直接影響します。-
中二階の接続方法は何ですか
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全体のボルトネジ接続
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現場での溶接は不要です-
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より速く、よりクリーンなインストール
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完全に取り外し可能で再配置可能
当社のメザニン システムは、高品質のボルトとネジで完全に接続されており、現場での溶接は必要ありません。{0}{1}これにより、設置が大幅に短縮され、建設中の火災の危険が軽減され、将来必要に応じて構造を分解して再配置できることになります。
ステップ 4: ジョイントビームを取り付ける
主な構造フレームが完成したら、ジョイントビームを設置して、各保管ゾーン全体の床を直接支持します。これらの二次部材は一次梁の間を橋渡しし、床デッキによって伝達される集中荷重を支えます。
800 kg/m² ヘビーデューティー定格-
このマレーシアのプロジェクトでは、保管ユニットごとに 15 個のジョイントビームが設置されました。この高密度のビーム間隔により、システムは 800 kg/m² という驚異的な耐荷重を実現し、パレット ラック、重量物在庫、産業機器に適しています。
ヒント: 続行する前に、すべての接合ビームの上部がレーザー レベルと同一平面上にあることを確認してください。{0}ここにばらつきがあると、床面が不均一になります。
ステップ 5: アクセスラダーをインストールする
床デッキを敷設する前に、残りの設置段階で作業員が安全に中二階に到達できるようにアクセスはしごが設置されます。この時点ではしごを設置すると、適切なアクセスなしに高所で作業することを避けられます。
はしご仕様
- Q235B 冷間圧延鋼材
- メザニンフレームと同グレード
- 溶融亜鉛メッキ仕上げ-
- 滑り止めトレッド面-
ステップ6 床材を設置する
構造が完成し、アクセスが適切に完了したら、中二階の床面を設置します。適切な床材は、荷重要件、安全性のニーズ、使用目的によって異なります。
マレーシアの事例: 鋼棒グレーチング
マレーシアの倉庫クライアントは、このプロジェクトのために鋼棒格子の床を選択しました。グレーチングは重工業用途に最適です。極度の荷重に耐え、光と空気が両方のレベルを通過できるようにし、その開いた表面は、ほこりや湿気の多い倉庫条件でも優れた滑り抵抗を提供します。
ステップ 7: 安全アクセサリを取り付ける
安全機能については交渉の余地がありません。{0}レベルを使用する前に、手すり、ガイドレール、安全ゲート、キックプレートを中 2 階と階段のすべての開いた端に沿って設置する必要があります。
安全システムのコンポーネント
- 手すり: 最小. 1100 mmの高さ
- 高さ 550 mm のミッドレール-
- すべてのエッジに 100 mm のキックプレート
- 自動開閉式安全ゲート-
- 階段手すり両側
- 入口ゲートと標識
中 2 階の上部には手すりと安全ゲートがあり、従業員と製品の両方をエッジ関連の事故から守ります。{0}}キックプレートは、物品が誤って端から蹴り落とされて下のレベルに落ちることを防ぎ、混雑した倉庫環境では重要な安全対策となります。
ステップ8：最終検査＆引き渡し
メザニン全体の設置が完了したら、構造物を引き渡して使用する前に徹底的な検査を行うことが不可欠です。この手順により、メザニンがすべての構造的完全性と安全基準を満たしていることが保証されます。
最終検査チェックリスト
- すべてのボルト接続を確認してください
- 柱の鉛直と位置合わせを確認する
- 手すりとゲートのセキュリティをテストする
- 床の固定が完了していることを確認する
- 階段の踏み面の段鼻を検査する
- 定格荷重の標識を確認する
構造検査後、ラック システムを統合して、両方のレベルにわたって在庫を整理できます。点荷重を構造物に正しく伝達するために、ラッキング脚の位置がジョイントビーム間にまたがらず、ジョイントビームと揃っていることを確認してください。
-設置後: ラック システムを追加する
完成したメザニンは、倉庫のラックにすぐに使用できるプラットフォームとなります。このマレーシアのプロジェクトでは、8 つのゾーンすべてで 800 kg/㎡ の容量があり、中 2 階とその下の 1 階の両方に頑丈なパレット ラックが完全に装備されており、倉庫の使用可能な保管容量が効果的に 2 倍になりました。-
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