で戸田棚私たちは、高品質の倉庫ラック システムは、保管中や長距離輸送中も同様に信頼性の高い保護を受ける必要があることを理解しています。-当社の支柱 (パレット ラックの垂直柱) はシステム全体の根幹であるため、傷、へこみ、湿気による損傷、変形を防ぐために、細心の注意を払った多層梱包プロセスに従っています。-
これが私たちの実証済みです-ステップごとの梱包プロセス-ラック支柱用:
ステップ 1: アップライトをバブルペーパー (内側のクッション層) で包みます。
最初の最も重要な保護層は以下から始まります。バブル紙(気泡フィルムまたはバブルラップとも呼ばれます)。
各アップライトの全長を高品質のバブル紙で慎重に包みます。-
気泡面が内側に向いているため、取り扱い時や輸送時の衝撃や振動に対して優れた衝撃吸収性を発揮します。
特に損傷を受けやすいベースプレート、上端、パンチ穴や接続点の周囲では、複数の重なり合う層が使用されています。
この内側の層は、軽い衝撃を吸収する柔らかいクッションとして機能し、パウダー コーティング仕上げの表面の傷を防ぎます。{0}}
なぜバブル紙なのか？
標準的なフォームや紙と比較して優れたクッション性を提供し、フォークリフトの取り扱いやコンテナの移動によって発生する可能性のあるへこみや塗装の剥がれのリスクを大幅に軽減します。
ステップ 2: ナイロン織バッグで外側を保護する
アップライトをバブルペーパーで完全に包み込んだら、頑丈なクッションの中にスライドさせます。-ナイロン織バッグ（PP織袋、ジャンボバッグとも呼ばれます）。
これらのバッグは耐久性があり、破れにくく、ほこり、汚れ、湿気に対する優れたバリア機能を備えています。{0}
織物構造により、機械的保護層が追加され、ある程度の通気性が確保され、パッケージ内の結露の蓄積を防ぎます。
バッグはバブルを完全に包み込み、直立させて包み込み、内側のクッションをしっかりと固定する密閉された第 2 のスキンを作成します。{0}
このステップにより、繊細なアップライトが海上輸送、道路輸送、または長期保管に適した堅牢で耐候性のパッケージに変わります。{0}{1}{1}
ステップ 3: 編んだワイヤー (またはストラップ) でパッケージを固定する
最後のステップでは、輸送中にパッケージ全体が安定してコンパクトに保たれるようにします。
ナイロン織バッグを強力な強度を使用してしっかりと固定します。編まれたワイヤー、スチール製ストラップ、または頑丈な梱包用ストラップ（特定の出荷要件に応じて）{0}}。
複数のストラップが、直立した柱 - の長さに沿って一定の間隔で、通常は両端、中央、および長い柱の場合は追加の箇所に適用されます。
ストラップは適切に張られており、アップライト自体への損傷を避けながら、内側のバブルラップのずれを防ぎます。
複数の支柱を束ねた場合、安定性を最大限に高めるために、より大きなグループにまとめて追加のクロスストラップを適用することがよくあります。{0}}
この最後の固定ステップにより、コンテナやトラック内の動きを最小限に抑え、荷物間の摩耗や衝撃の可能性を減らします。
戸田棚における追加梱包のベストプラクティス
- ビームと付属品の梱包: 支柱にはこの特別な 3 層処理が施されていますが、梁やその他のコンポーネントは通常、気泡フィルムで平らに梱包され、必要に応じて頑丈な輸出用カートンまたは木箱に入れられます。-
- ラベリング: すべてのパッケージには、製品仕様、数量、取り扱い上の注意 (「壊れやすい – 取り扱いには注意」)、および送り先の詳細が明確にラベル付けされています。
- コンテナ積み込み: 私たちはプロの積載パターンに従ってスペースを最大限に活用しながら、均一な重量分散と目的地での簡単な荷降ろしを保証します。
- カスタマイズ:-非常に長い支柱、高価値のプロジェクト、または特別な要件を持つクライアントの場合は、木製の箱や強化コーナー プロテクターを追加できます。
この梱包プロセスが重要な理由
適切な梱包は、到着時のラック システムの状態に直接影響します。支柱に傷、へこみ、変形があると、倉庫の構造的完全性と安全性が損なわれる可能性があります。
これを使うことでバブルペーパー → ナイロン織袋 → 織線Heda シェルフは、お客様がすぐに設置できる完璧な状態で製品を受け取ることを保証します。
この慎重なアプローチにより、輸送中の損傷を最小限に抑えて、世界中で何千ものラッキング プロジェクトを成功裏に提供することができました。